Einrichten der Baustelle auf den Baustelleneinrichtungs- und Arbeitsfl ä chen. Antransport und Aufbau aller zur Durchf ü hrung der Bauma ß nahme erforderlichen Baumaschinen und -ger ä te, Magazine, Baubuden, Bauwagen, Baub ü ros, Werkst ä tten, Toiletten, etc.. Herstellen von Strom- und Wasseranschl ü ssen von den Verteilerstellen bis unmittelbar vor Ort im Bereich der Baustelle. Ausf ü hrung aller sonstigen vorbereitenden Arbeiten bzw. Ma ß nahmen zur Benutzung der zur Verf ü gung stehenden BE-Fl ä chen und Arbeitsfl ä chen, einschlie ß lich entsprechender Beleuchtung der Baustelle.

Die Leistung dieser Position umfasst:

a) Bereitstellung von erforderlichen Einrichtungen (Baubuden, Werkst ä tten, Baub ü ros, etc.).

b) Ü berwachung, Sicherung, Beleuchtung der gesamten Baustelle und deren Einrichtung - auch in der arbeitsfreien Zeit - au ß er Ma ß nahmen der Verkehrslenkung nach Regelpl ä nen.

c) Komplette Herrichtung der Baustelleneinrichtungsfl ä chen mit allen Ver- und Entsorgungsanschl ü ssen.

d) Bereitstellung der erforderlichen Baumaschinen und -ger ä te zur Durchf ü hrung der Arbeiten nach Leistungsverzeichnis

(Hinweis Stromaggregat ist bei der Preisbildung mit zu ber ü cksichtigen)

e) Bereitstellen der Strom sowie der Wasserversorgung

Nach Abschluss von BA-1 ist die Baustelle zu r ä umen

Verschraubbaren Bauzaun, h = 2,00 m, als Stahlrohrrahmen

mit Stahlgitter (feuerverzinkt) und mit Fu ß konstruktion aus Betonfertigteilen aufbauen, f ü r die gesamte Bauzeit vorhalten und abschlie ß end abbauen. Einschlie ß lich aller Nebenleistungen, aller ben ö tigten Materialien und

erforderlichen Tore.

Arbeitsger ü st DIN EN 12810 - 4D - SW 09 / 250 - H1 - B - LA aus vorgefertigten Bauteilen als sog. System-Rahmenger ü st in Regelausf ü hrung, einschl. aller erforderlichen Materialien, mit Etagenleitern in allen einzelnen Ger ü stlagen liefern, auf-, um-, abbauen vorhalten und wieder abtransportieren (Maurerger ü st).

Die Ausf ü hrung hat nach den Vorschriften von DIN EN 12810 bzw. DIN EN 12811, der Ger ü stordnung, den Vorschriften der Bauberufsgenossenschaft sowie den baupolizeilich geltenden Vorschriften zu erfolgen. F ü r das Arbeitsger ü st mu ß eine "Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung" vom Deutschen Institut f ü r Bautechnik vorliegen.

Einschlie ß lich der Kennzeichnung des Ger ü stes und Freigabe des Ger ü stes durch Aufh ä ngen eines Ger ü stschildes.

Nutzlastklasse: 4

(gleichm äß ig verteilte Last: 3,00 kN/m ² )

Bel ä ge und ihre Auflager: D (bemessen nach Fallversuchen)

Ger ü stfeldbreite: 250 (cm)

Durchgangsh ö he: H1

Bekleidung: mit Bekleidung zur Strahlgutsicherung (siehe Folgepositionen)

Vertikaler Zugang: LA (Leiter)

Bekleidung des Ger ü stes mit zum Schutz vor herabfallenden Gegenst ä nde (z.B. Betonteilen, Baustoffen, etc.) und zur Sicherung gegen Strahlgut.

H ö he: bis 4 m ü ber Gel ä nde

Aufstellort: Bauwerk = Unibastion St ü tzw ä nde

Das Ger ü st f ü r die gesamte Bauzeit vorzuhalten.

2x Maurerge ü st jeweils f ü r jeden Bauabschnitt (BA-1 u. BA-2)

auf- und abbauen

Ger ü stdimension je Seite: B/H/T = 2m / 4m/1,

Einhausung (Schutzeinrichtung als Schutz- und Arbeitszelt bei Strahlarbeiten) bei ung ü nstigen Witterungsbedingungen und / oder nach umwelttechnischen Erfordernissen sowie zur Einhaltung von Material- und Verarbeitungstechnischen Grenzwerten der Baustoffe nach statischen, konstruktiven, sicherheits-, ausr ü stungs- und umwelttechnischen Erfordernissen herstellen, betreiben (einschlie ß lich der im Zusammenhang aufgestellten technischen Anlagen) und unterhalten.

Bel ü ftung einer Einhausung durch Absaugung mit Unterdruck von min. 20 Pa unter min. 5fachem Luftwechsel / Stunde. Anlieferung und Aufbau aller erforderlichen Ger ä tschaften und Materialien. Betrieb und Ü berwachung der aufgestellten technischen Anlagen sowie Demontage nach Beendigung der Bel ü ftungsphase. Bei der Luftr ü ckf ü hrung ist daf ü r zu sorgen, dass abgesaugte Luft so gef ü hrt oder gereinigt wird, dass die Gefahrstoffe nicht in die Umgebung freigesetzt werden.

Einschlie ß lich s ä mtlicher Nebenleistungen zum Betrieb der Anlage (Strom, Brennstoffe, etc.).

Der Einheitspreis gilt unabh ä ngig von der verg ü teten Anzahl der Monate. Au ß er den vollen Monaten werden Teilzeiten nach Tagen zu 1 / 30 des Einheitspreises verg ü tet.

Verwendung von Standrohren zur Bau-Wasserentnahme

von den Stadtwerken Bielefeld zu mieten. Das Standrohr ist zur ersten Ablesung vorzulegen und jeweils am Quartalsende erneut abzulesen.

Der AN mietet aufgrund eines abzuschlie ß enden Vertrages mit den Stadtwerken ein Standrohr zur Wasserentnahme.

Anmeldung bei Stadtwerke Bielefeld

Tel. 0521 - 51-1580

oder standrohre@stadtwerke-bielefeld.de

Die Verbrauchskosten bis zur Beendigung der eigenen Arbeiten tr ä gt der Auftragnehmer.

Verkehrsregelnde Ma ß nahme gem. RSA-Regelplan B II / 4 (Gehwegsperrung Notweg ü ber Seitenstreifen/Parkstreifen)

nach den Angaben der zust ä ndigen Stra ß enverkehrsbeh ö rde mit der notwendigen Beschilderung, Leitbaken, Absperrschranken sowie Vorhaltung, Wartung und Umsetzung aller erforderlichen Gebots-, Verbots-, Hinweisschilder usw. w ä hrend der Bauzeit einrichten. Fu ß g ä nger und Radfahrer m ü ssen den Baustellenbereich jederzeit passieren k ö nnen.

Nach Beendigung der Bauarbeiten alle aufgestellten Schilder, Leiteinrichtungen usw. abbauen, abfahren und alle benutzten Fl ä chen in den urspr ü nglichen Zustand versetzen.

Ein Antrag auf Sperrgenehmigung ist vom AN mindestens 14 Arbeitstage vor Baubeginn bei der Stadt Bielefeld, Amt f ü r Verkehr, 660.31 Baustellenkoordinierung, 33597 Bielefeld einzureichen. Die Geb ü hren tr ä gt der AN.

Vorhaltung pro Baubschnitt (BA-1 u. BA-2)

Verkehrsregelnde Ma ß nahme :

Vollsperrung Unibr ü cke im Zuge der Br ü ckenanhebung nach den Angaben der zust ä ndigen Stra ß enverkehrsbeh ö rde mit der notwendigen Beschilderung, Leitbaken, Absperrschranken sowie Vorhaltung, Wartung und Umsetzung aller erforderlichen Gebots-, Verbots-, Hinweisschilder usw. w ä hrend der Bauzeit einrichten.

Nach Beendigung der Bauarbeiten alle aufgestellten Schilder, Leiteinrichtungen usw. abbauen, abfahren und alle benutzten Fl ä chen in den urspr ü nglichen Zustand versetzen.

Ein Antrag auf Sperrgenehmigung ist vom AN mindestens 14 Arbeitstage vor Baubeginn bei der Stadt Bielefeld, Amt f ü r Verkehr, 660.31 Baustellenkoordinierung, 33597 Bielefeld einzureichen. Die Geb ü hren tr ä gt der AN.

Vorgesehener Zeitraum ca 1-2 Tage

Fotodokumentation aller Absperrung im Rahmen der Verkehrsrechtlichen Anordnung nach § 45 StVO

Vollst ä ndige Fotodokumentation der fertig aufgestellten verkehrsregelnden Ma ß nahmen. Die Ausdehnung des gesicherten Bereichs sowie Lage und Anzahl der in der Verkehrsrechtlichen Anordnung aufgef ü hrten Elemente m ü ssen ersichtlich sein.

Die Gesichter von Personen und die Autokennzeichen sind aus datenschutzrechtlichen Gr ü nden unkenntlich zu machen z.B. durch einen schwarzen Balken.

Die Fotodokumentation ist von den Verantwortlichen bzw. vom Verkehrssicherungsunternehmen mit dem Aktenzeichen der Anordnung und dem entsprechenden Stra ß ennamen an die Mailadresse der Baustellenkoordinierung der Stadt Bielefeld zu senden:

bauko@bielefeld.de

Verbundpflaster, alle Arten u. Dicken, in Sandbett verlegt, aufnehmen und s ä ubern. Das brauchbare Pflaster innerhalb der Baustelle lagern. Das ü brige Aufbruchgut geht in das Eigentum des AN ü ber und ist einer Wiederaufbereitungsanlage f ü r Altbaustoffe zuzuf ü hren.

Boden der Klassen 3 bis 5 im Bereich der Lisene profilgerecht l ö sen, laden, im Baustellenbereich f ö rdern lagern und wieder einbauen.

Das Herstellen des Planums und Erschwernisse durch Einbauten werden nicht gesondert verg ü tet. Abgerechnet wird nach Abtragsprofilen.

Einbauklasse: Z 2 gem äß LAGA 2004

Deponieklasse: DK 2 gem äß DepV 2013

Abtrag bis: 0,5 m

Bodenklasse nach DIN 18300:2012: Klasse 3

Homogenbereich nach DIN 18300: ERD-1 enggestufter Sand

Pflasterdecke aus gelagerten Verbundpflastersteinen h ö hengerecht, im Verband auf ca. 3 cm dicken Sandbett (in verdichtetem Zustand gemessen) inkl. Tragschicht herstellen. Die Pflasterfugen abschlie ß end mit einer filterstabilen Feinsand-Mischung einschl ä mmen, abkehren und s ä ubern ( ü bersch ü ssiges Verfugungsmaterial entfernen).

Schild "20 km" demontieren, lagern und Beendigung der Ma ß pnahme wieder montieren

Betonpoller d/h = 0,3m/1,5m inkl. Fundament demontieren lagern und nach Beendigung der Bauma ß nahme nach Angabe der ö rtlichen Bauleitung gleichwertig inkl Fundament wieder einbauen

Metall (rot / wei ß ) Absperrpfosten d/h = 7cm/100cm inkl. Fundament demontieren und entsorgen.

Absperrpfosten rot/wei ß zum einbetonieren , 2 Ö sen, H ö he 140cm (100cm ü ber Flur) Pfostenma ß 7x7cm Wandst ä rke 2mm. Ma ß e Ketten ö sen: Innendurchmesser 20mm Aussendurchmesser 33mm. Feuerverzinkt und pulverbeschichtet 40cm tief in Beton setzten. Inkl aller Pflaster- und Nebenarbeiten

Untersuchung des Ist-Zustandes eines Bauwerkes durch Abklopfen nach Hohlstellen nach ZTV-ING, Teil 3, Abschnitt 4, Tabelle 3.4.1, Zeilen 2.4 und 2.5. Hohlstellen lokalisieren und kennzeichnen. Festlegung der instandzusetzenden Schadstellen in Absprache mit dem AG.

An Bauteil bzw. Fl ä che: Bestandswand an der Bastion

Vorbereitung der Betonunterlagen durch Stemmen - entweder mit Hammer und Mei ß el von Hand, mit einem druckluft- bzw. elektrisch betriebenem Mei ß el oder mit einer Nadelpistole nach ZTV-ING, Teil 3, Abschnitt 4, Tabelle 3.4.2, Zeile 1 (Anwendungszweck 3). Das Stemmverfahren ist zuvor mit dem AG abzustimmen. Es handelt sich um die instandzusetzenden Schadstellen mit korrodierter Bewehrung. Die Bewehrung wird "teilweise" (halbrund) freigelegt, solange sie nicht ü ber den gesamten Umfang verteilt Korrosionsprodukte aufweist. Andernfalls m ü ssen die Eisen "rundum" freigelegt werden, sodass ein vollst ä ndiges Entrosten und der Korrosionsschutzauftrag ü ber den gesch ä digten Umfang der Eisen sicher und sorgf ä ltig erfolgen kann. Die Schadstellen sind geradlinig und mit unter ca. 45 ° ausgestemmten R ä ndern zu begrenzen. An den Einbindungspunkten ist der Stahl mindestens 20 mm in seinem nicht korrodierten Bereich freizulegen.

Anfallende Abfallstoffe gehen in das Eigentum des AN ü ber und sind fachgerecht zu entsorgen.

Bauteil bzw. Fl ä che: Stb. Bastionsbestandswand

Lage: senkrecht

Stemmtiefe: i. M. 8 cm

Material: Stahlbeton gem. Analyse vom 25.04.2025 C40/50

F ü r alle Durchmesser.

Freiliegende Stabbewehrung mit Einzell ä ngen < 1 m nach Angabe des AG entfernen (herausschneiden).

Bauteil: Pfeiler Unibastion

Fl ä che: senkrecht

Anfallende Abfallstoffe gehen in das Eigentum des AN ü ber und sind fachgerecht zu entsorgen.

Entrosten der Bewehrung durch Strahlen - Druckluftstrahlen mit festen Strahlmitteln nach ZTV-ING, Teil 3, Abschnitt 4, Tabelle 3.4.2, Absatz 6a (Anwendungszweck 4) und Korrosionsschutzauftrag nach ZTV-ING, Teil 3, Abschnitt 4, Punkt 2.4.3. Staubschutz erforderlich. Gefahrstoffverordnung

beachten. Nur ö lfreie Druckluft zugelassen. Die Bewehrung liegt teilweise oder rundum frei. Sie ist bis zu einem Normreinheitsgrad SA 2 1/2 nach DIN EN ISO 12944-4 durch Strahlen zu entrosten und unverz ü glich danach mit einem mineralischen Korrosionsschutzsystem - in mindestens zweifachem Auftrag - zu beschichten. Der Korrosionschutz muss dicht sein und die Bewehrung vollst ä ndig umh ü llen. Der folgende Betonersatz darf erst nach Aush ä rtung des Korrosionschutzes erfolgen. Anfallende Abfallstoffe gehen in das Eigentum des AN ü ber und sind fachgerecht zu entsorgen.

Bauteil bzw. Fl ä che: Pfeiler Unibastion

F ü r alle Durchmesser kleiner gleich 16 mm.

Freigelegte Bewehrung ist schwingungsfrei zu befestigen, falls sie nach dem Stemmen ü ber eine gr öß ere L ä nge freiliegt.

Aufma ß und Abrechnung nach der Anlage zum Leistungsverzeichnis: "Aufma ß von korrodierter Bewehrung".

Die fehlende Bewehrung in den bereits freigestemmten Bereichen zu erg ä nzen. Die Bewehrung ist mit den entsprechend statisch erf. Ü bergreifungsl ä ngen und der erf. Betondeckung zu positionieren und zu befestigen. Durchmesser 8-16mm. Position versteht sich inkl. Material und allen erforderlichen Nebenarbeiten.

Vorbereitung der Betonunterlagen durch intensives Strahlen (Strahlgut 0,8-1,2 ´ mm) mit festen Strahlmitteln oder mit einem glw. Verfahren nach Wahl des AN zum Herstellen einer rauen Fuge gem. ZTV Ing Teil 3 Abschnitt 6 3.3.1 (4) Bzw. Anwendungszweck 3 gem. Tabelle 3.4.2.

Staubschutz erforderlich. Gefahrstoffverordnung beachten (Die Verwendung silikogener Strahlmittel ist nicht erlaubt). Nur ö lfreie Druckluft zugelassen. Anfallende Abfallstoffe gehen in das Eigentum des AN ü ber und sind fachgerecht zu entsorgen.

Bauteil bzw. Fl ä che: Pfeiler Unibastion

Lage: senkrecht

Die nachstehenden Positionen beschreiben Kontrollpr ü fungen gem. ZTV-ING, Teil 1, Abschnitt 1, Punkt 2.3.4. Sie werden auf Veranlassung des Auftraggebers durchgef ü hrt.

Alle Pr ü fungen, die im Rahmen der Eigen ü berwachung des Auftragnehmers durchgef ü hrt werden m ü ssen, sind in die entsprechenden Positionen einzukalkulieren.

Pr ü fung der Abrei ß festigkeit nach DIN EN 1542 mit einem kalibrierten, transportablen Pr ü fger ä t, mindestens der Klasse 2 nach DIN 51220, an der Betonunterlage nach ZTV-ING, Teil 3, Abschnitt 4, Punkt 2.5 (nicht nur nach Augenschein, sondern Einzelpr ü fung) mit Protokoll der Ergebnisse. Fehlversuche durch Pr ü ffehler werden nicht verg ü tet (z.B. Versagen des Klebers im Sinne von ZTV-ING, Teil 1, Abschnitt 3, Punkt 3.3 (4). Die Kosten der Wiederherstellung der Oberfl ä che sind einzukalkulieren.

Fl ä che: senkrecht

Pr ü ffl ä che: eben

Zementm ö rtel mit Kunststoffzusatz (RM) f ü r nicht befahrbare, dynamisch beanspruchte Fl ä chen (z.B. unter Br ü ckenuntersichten) oder nicht dynamisch beanspruchte

Fl ä chen (St ü tzw ä nde, Widerlager) als Betonersatzsystem (Anwendungsfall II nach ZTV-ING, Teil 3, Abschnitt 4, Punkt 6.2) einschlie ß lich systemzugeh ö riger Haftbr ü cke auf die vorbereitete Unterlage auftragen.

Bauteil: Pfeiler Unibastion

Fl ä chenneigung: senkrecht

Schichttiefe: 1-5 cm

Einwirkungsklasse: XALL;XC4;XSTAT

Abgerechnet wird nach Kg eingebauten RM-Betons.

Dazu wird die auf der Baustelle tats ä chlich verbrauchte Menge fertig konfektionierte Trockenmasse in kg festgehalten. So sind alle auf der Baustelle verbrauchten leeren oder angebrochenen S ä cke dem AG vorzulegen.

Zementm ö rtel mit Kunststoffzusatz (RM) f ü r nicht befahrbare, dynamisch beanspruchte Fl ä chen (z.B. unter Br ü ckenuntersichten) oder nicht dynamisch beanspruchte

Fl ä chen (St ü tzw ä nde, Widerlager) als Betonersatzsystem (Anwendungsfall II nach ZTV-ING, Teil 3, Abschnitt 4, Punkt 6.2) einschlie ß lich systemzugeh ö riger Haftbr ü cke auf die vorbereitete Unterlage auftragen.

Bauteil: Pfeiler Unibastion

Fl ä chenneigung: senkrecht

Schichttiefe: 5-10 cm

Einwirkungsklasse: XALL;XC4;XSTAT

Abgerechnet wird nach Kg eingebauten RM-Betons.

Dazu wird die auf der Baustelle tats ä chlich verbrauchte Menge fertig konfektionierte Trockenmasse in kg festgehalten. So sind alle auf der Baustelle verbrauchten leeren oder angebrochenen S ä cke dem AG vorzulegen.

Reaktionsharzm ö rtel (PRC) f ü r senkrechte und schwach geneigt Fl ä chen. Betonersatzsystem (nach ZTV-ING, Teil 3, Abschnitt 4, Punkt 7.2) einschlie ß lich systemzugeh ö riger Haftbr ü cke auf die vorbereitete Unterlage auftragen.

Bauteil: Altbeton Unibastion

Gef ä lle: senkrecht und Ü berkopf

Schichtdicke: 1-3 cm

Oberfl ä che: rauh, Beton

Abgerechnet wird nach Kg eingebauten PRC+ Betons.

Dazu wird die auf der Baustelle tats ä chlich verbrauchte Menge fertig konfektionierte Trockenmasse in kg festgehalten. So sind alle auf der Baustelle verbrauchten leeren oder angebrochenen S ä cke dem AG vorzulegen.

Kernbohrung mit Diamantwerkzeugen in einem Durchmesser von 340 mm und einer Tiefe von 300mm in Stahlbeton herstellen. Einschlie ß ich aller erforderlichen Entlastungsbohrungen (z.B Durchmesser 150/Kernbohrung). Verunreinigungen der Baustelle durch K ü hlwasserschlempe sind nach Beendigung der Arbeiten zu beseitigen.

Einschlie ß lich Durchbohren von Stahlquerschnitten bis Durchmesser 16 m. Vorhandener beton gem äß Analyse vom 25.04.25 C40/50

Die Arbeiten sind an vertikaler Fl ä che in des Bastionspfeilers, durchzuf ü hren.

Ausstemmen und entsorgen des Stahlbetonmaterials innerhalb der Kernbohrungen .

Volumen pro Kernbohrung ca. 27 dm ³ Beton

Dimension Kernbohrung: Durchmesser 340mm; Tiefe 300mm

Betong ü te gem. Gutachten C40/50

Der Einbau des Verguss ´ wird in Pos 07.1 be ü cksichtigt

Arbeitsh ö he h ö he bis 3,5m

Wand senkrecht

Allseitige Schalung nach Wahl des AN inklusive herstellen von Befestigungspunkten und aller Nebenarbeiten liefern und stellen und vorhalten

( 2x2 Seite senkrecht, 1x2 Front senkrecht und 1x2 Unterseite waagerecht).

Nach Aush ä rten des Betons ist die Schalung fachgerecht zu entfernen. Alle sichtbaren Kanten sind mittels Dreikantleisten 1,5/1,5cm zu brechen. Am Wandkopf ist ein Gef ä lle von 2,5% einzuplanen.

Sichtbeton Klasse: SB2 gem. ZTV-Ing. Teil 3 Abschnitt 2 7.4. Aufgrund der Bewehrungsdichte und den engen Bauverh ä ltnissen ist das System kompatibel f ü r Schalungsr ü ttler zu w ä hlen..

Waagerechten Sockel der Auflagerst ü tze am Wandkopf nach Wahl des AN schalen

(siehe Plan S-01)

b/L/d = 50x40x2cm

Stahlbetonlisenen in Ortbeton d=40cm betonieren. Ausf ü hrung in C30/37, XC4/XD1/XF2/WF, Gr öß tkorn max. 16mm

Der Lisenenkopf ist mit einem Gef ä lle von 2,5% auszuf ü hren, wobei der Sockel f ü r den St ü tzenfu ß um 2cm erhaben und waagerecht bleibt (siehe Plan S-01).

Sichtbeton SB2, Ebenheit der Betonfl ä che E2 gem. ZTV-Ing. Teil 3 Abschnitt 2 7.4; aufgrund der Bewehrungsdichte und den engen Bauverh ä ltnissen sind Schalungsr ü ttler und F ö rdertechnik nach Wahl des AN in diese Pos. mit einzuplanen. Eine Vorbehandlung und Reinigen der Betonoberfl ä che ist mit inbegriffen.

Schalung und Bewehrung werden gesondert verg ü tet. Die Abrechnung erfolgt nach Lieferschein.

Achtung beengter Arbeitsraum von OK Betonlisene bis UK Br ü cke 70cm Freiluft

Stabstahlbewehrung B500S (B) gem. DIN EN 488 bzw. DIN 488 in allen Durchmessern liefern, schneiden, biegen und statisch konstruktiven Anforderungen gem. Plan B-01 einbauen und befestigen. Ein Mehraufwand infolge der Stahlknaggen und der Bewehrungsdichte ist ber der preisbildung mit zu ber ü cksichtigen. Die Abrechnung erfolgt nach der Stahlliste

Gefordertes Mindestma ß der Betondeckung:

cnom au ß en 5,5cm; cnom innen 3,5cm.

Bewehrungsanschluss in Stahlbetonlisene nach statisch konstruktiven Erfordernissen gem. Plan S-01 mit einem bauaufsichtlich zugelassenen System nach Angaben des Herstellers komplett herstellen.

Material:                         Stahlbeton C40/50

Neigung:                         horizontal

Bohrlochtiefe:                 bis 150mm

Ankerdurchmesser 16mm

Stahlsorte B 500 B

Das Bohrloch nach Angaben des Systemherstellers ausblasen, ausb ü rsten, Verbundm ö rtel einpressen und Verbundanker nach Angaben des Systemherstellers bzw. gem. Plan B-01 einbauen. Abrechnung nach lfdm. Setztiefe. Die Abrechnung der Stabst ä hle erfolgt gesondert ü ber die Stahlliste.

Feuerverzinkte Stahlbauknagge HEB 200 S235 JR gem äß Plan S-01 inklusive angeschwei ß ter Montageplatte 380/380 t=10mm, 2x Packer Einf ü ll ö ffnung d= 16mm, 1x Entl ü ftungs ö ffnung und 4x Bohrung d= 20mm zur Bewehrungsdurchf ü hrung liefern und mittels 2x Montaged ü bel ausrichten und fachgerecht mit Vergussbeton V1/50 gem. Statik bzw. Plan S-01 inklusive aller erf. Nebenarbeiten (Abdichtung Montageplatte etc.) einbauen.

Die Knagge HEB 200 ist als durchgehendes ungesto ß enes Bauteil zu fertigen.

Lagerst ü tze inkl. aller Anbauteile wie Laschen Bohrungen Steifen etc. herstellen und liefern.

Schwei ß profil B/H/tf /tw = 300/360/19/11 inkl. 4x Steifen t=12mm und Lasche Bl. 1480x375x19 mm mit allen Bohrungen (5x Langloch; hLoch=28mm; 4x Ø 16) , Kopfplatte B/L/d = 360/430/20mm und Fu ß platte 450/375/20mm gem. Plan S-01 herstellen und liefern.

Korrosionsschutz gem. ZTV-Ing Teil 4 Abschn. 3 Anhang A Tab. A4.3.2 Bauteil Nr. 3.2 System 4

GB                    EP-Zn m = 80

1.ZB                  EP       m = 80

2.ZB                   EP        m = 80

DB                     EP         m = 80 RAL 3002 Kaminrot

Die St ü tzenl ä nge steht in Abh ä ngigkeit der Ausf ü hrungsplanung des Lagerherstellers und ist vom AN vor er Fertigung festzulegen. Dies ist bei der Preisbildung mit zu ber ü cksichtigen

Lagerst ü tze (siehe Pos 07.2) ausrichten und verankern

Bauteil mittels Verbund ü bel am Bestand befestigen

Material:                         Stahlbeton

Neigung:                         horizontal

Bohrlochtiefe:                 4x200mm u. 5x300mm

Ankerdurchmesser 4xM16 und 5x M24

Das Bohrloch nach Angaben des Systemherstellers ausblasen, ausb ü rsten, Verbundm ö rtel einpressen und Verbundanker nach Angaben des Systemherstellers bzw. gem. Plan S-01 einbauen. Position beinhaltet die Ausrichtung, Montage inkl. s ä mtlicher Materialien.

St ü tzen Verguss herstellen

Verguss unter Lagerst ü tze auf Lisenenkopf inkl. Ausrichtung, Unterklotzung und Schalung unter Lagerst ü tze gem äß statisch konstruktiven Erfordernissen herstellen.

Arbeitsh ö he ca. 4m

2xBr ü ckenlager liefern und einbauen

Stahlbewehrte Elastomerlager inkl. aller erforderlichen Einbauteile (Ankerplatten Bolzen etc.)

1x querfest l ä ngsverschieblich und 1x quer-l ä ngs verschieblich (siehe Plan S-01 bzw. Statik S.12)

als Verformungslager nach DIN EN 1337-3 zur Lagerung des Ü berbaus herstellen und liefern und nach Herstellervorgabe einbauen.

2x Verformungslager Typ C gem. Vorbemessung Statik S.12-16 oder gleichwertig

B/L/d = 200x300x49 mm

Nz,d = 855,15KN

Die finalen Abmessungen und Art des Lageranschlusses richten sich nach den Herstellerangaben des Lagerherstellers.

Die Ausf ü hrungsplanung/ statische Berechnung des Herstellers inklusive der L ä ngenentwicklung der Auflagerst ü tze infolge Senkung und Planung zur Lastumlagerung von Altbestand auf den Neubau ist in dieser Position mit inbegriffen und bei der preisbildung mit zu ber ü cksichtigen.

Bestandsbr ü ckenelastomerlager auf Altkonsolen im Zuge der Br ü ckenanhebung ausbauen und entsorgen.

Oberfl ä chenschutzsystem OS-B nach ZTV-ING, Teil 3, Abschnitt 4, Tabelle 3.4.5 als Beschichtung f ü r nicht befahrbare Fl ä chen auf vorbereiteter Betonunterlage herstellen. Einschl. einer Grundierung, Hydrophobierung und dem Auftrag der Beschichtung in min. 2 Oberfl ä chenschutzschichten.

Bauteil: Lisene

Einwirkunsbereich von Tausalzen nach ZTV-ING, Teil 3 Punkt 1.3.2 (3)

Lage: senkrecht ausgenommen der SWandfu ß - und Kopf

Farbton: RAL 7032

Abdichtungsbereich Wandkopf der Lisene zum Bestand

Liefern und fachgerechtes Herstellen einer naht- und fugenlosen, vollfl ä chig vliesarmierten Fl ü ssigabdichtung auf Basis eines schnellreaktiven PMMA-Fl ü ssigkunststoffsystems (Methylmethacrylat) .

Der vorhandene Untergrund ist gem äß den Vorgaben des Systemherstellers vorzubereiten, einschlie ß lich erforderlicher Reinigung, mechanischer Untergrundvorbereitung und Auftrag einer systemzugeh ö rigen Grundierung.

Auf den vorbereiteten Untergrund ist das systemzugeh ö rige, schnellreaktive PMMA-Abdichtungssystem aufzubringen. In die frische Abdichtungsschicht ist ein systemzugeh ö riges Polyestervlies faltenfrei und vollfl ä chig einzulegen. Das Vlies ist mit dem PMMA-Fl ü ssigkunststoff vollst ä ndig zu durchtr ä nken und anschlie ß end mit einer weiteren Schicht des Abdichtungsmaterials so zu ü berarbeiten, dass eine geschlossene, gleichm äß ige und fehlstellenfreie Abdichtung entsteht.

Die Vlieseinlage ist an St öß en und Ü berlappungen gem äß den Vorgaben des Systemherstellers auszuf ü hren. S ä mtliche Anschl ü sse, Hochz ü ge, Innen- und Au ß enecken, Durchdringungen, Abl ä ufe, aufgehenden Bauteile und sonstigen Detailbereiche sind systemgerecht und dauerhaft wasserdicht auszubilden.

Zum Leistungsumfang geh ö ren s ä mtliche f ü r den vollst ä ndigen Systemaufbau erforderlichen Komponenten, insbesondere:

• Untergrundvorbereitung,
• systemzugeh ö rige PMMA-Grundierung,
• schnellreaktives PMMA-Abdichtungsharz bzw. PMMA-Fl ü ssigkunststoff,
• systemzugeh ö riger Katalysator bzw. H ä rter,
• systemzugeh ö rige Polyestervlieseinlage,
• erforderliche Ü berlappungen und Anschl ü sse,
• Ausbildung s ä mtlicher Details und Durchdringungen,
• gegebenenfalls erforderliche Versiegelungs- bzw. Nutzschichten,
• s ä mtliche Nebenarbeiten, Ger ä te, Hilfsstoffe und Zuschl ä ge.

Die Ausf ü hrung hat als gepr ü ftes und aufeinander abgestimmtes PMMA-Fl ü ssigabdichtungssystem eines Herstellers nach dessen jeweils g ü ltigen technischen Unterlagen und Verarbeitungsrichtlinien zu erfolgen.

Die Abdichtung ist nach vollst ä ndiger Aush ä rtung geschlossen, porenfrei, vollfl ä chig haftend und dauerhaft wasserdicht herzustellen.

Ort: 2x Betonlisene bis 80cm H ö he im Spritzwasserbereich

Erfolgt erst nach Aush ä rtung des Betons

Liefern und fachgerecht ausf ü hren einer flexiblen, riss ü berbr ü ckenden, UV-, witterungs-, frost- und tausalzbest ä ndigen 2K-PU-Fl ü ssigkunststoffbeschichtung auf neu hergestelltem Beton C30/37 im Spritzwasserbereich bis ca. 80 cm H ö he an beiden Seiten der neuen Stahlbetonlisenen.

Untergrundvorbereitung:
Nach ausreichender Erh ä rtung und Austrocknung des Neubetons gem äß Systemvorgaben ist die Betonoberfl ä che entsprechend ZTV-ING Teil 3 Abschnitt 4, Tabelle 3.4.2 , insbesondere f ü r die Anwendungszwecke Entfernen von Nachbehandlungsfilmen/Zementhaut, Entfernen minderfester Schichten und S ä ubern, mechanisch vorzubereiten. Oberfl ä che gr ü ndlich entstauben und reinigen. Poren, Lunker und Fehlstellen mit systemgeeignetem Material schlie ß en.

Beschichtungsaufbau:

• systemgeeignete Grundierung,
• ggf. Egalisierung bzw. Kratzspachtelung,
• 2K-PU-Fl ü ssigkunststoff als flexible, riss ü berbr ü ckende und wasserundurchl ä ssige Beschichtung,
• erforderliche Armierung an Rissen, Ecken und Anschl ü ssen gem äß Systemvorgaben.

Die Verarbeitung einschlie ß lich Schichtdicken, Verbrauch, Ü berarbeitungszeiten und Untergrundanforderungen gem äß technischem Merkblatt des gew ä hlten Systems.

Farbton: RAL 7032 Kieselgrau .

Einschlie ß lich s ä mtlicher erforderlicher Vorarbeiten, Grundierung, Beschichtung, Armierung, Ausbildung von Kanten und Anschl ü ssen sowie Schutz der Beschichtung bis zur vollst ä ndigen Aush ä rtung.

Regelwerk: ZTV-ING Teil 3 Abschnitt 4
Untergrund: Neubeton C30/37
Beanspruchung: Spritzwasser, Frost-Tau-Wechsel, Tausalz
Beschichtungsh ö he: bis 80 cm

Einrichten, Vorhalten und R ä umen der Baustelle. Inkl. Baubuden Magazine,Beleuchtungen und Toilettencontainer einschlie ß lich s ä mtlicher f ü r die Durchf ü hrung der Hubarbeiten erforderlichen Ger ä te, Maschinen und Hilfsmittel sowie Bereistellen von Baustromverteilungen und Wasser.Im Leistungsumfang enthalten sind insbesondere:

• An- und Abtransport sowie Auf- und Abbau der erforderlichen Baustelleneinrichtung.
• Bereitstellung der erforderlichen Stromversorgung einschlie ß lich Verl ä ngerungsleitungen, Kabelverteilern und Anschlussmaterial.
• Bereitstellung und Vorhaltung s ä mtlicher erforderlicher Hebe-, Montage- und Handger ä te sowie Klein- und Hilfsmittel.
• Bereitstellung von erforderlichen Unterleg-, Keil- und Sicherungsmaterialien f ü r die Hub- und Absenkarbeiten.
• Bereitstellung und Vorhaltung der f ü r den Hubvorgang erforderlichen Messeinrichtungen und Hilfsmittel zur Kontrolle des Hub- und Absenkvorganges.
• Koordination und Vorhaltung der Ger ä te f ü r das kontrollierte Anheben, Zwischenabsetzen bzw. Ablasten und anschlie ß ende Absenken der Br ü cke.
• S ä mtliche erforderlichen Betriebsstoffe und Nebenleistungen f ü r den Betrieb der vorstehend genannten Ger ä te.
• Abbau, Verladen und Abtransport der Baustelleneinrichtung nach Abschluss der Arbeiten.

Die Baustelleneinrichtung ist f ü r die gesamte Dauer der Hub-, Lagerwechsel- und Absenkarbeiten vorzuhalten. Alle weiteren notwendigen R ü stungen/Maschinen und Hilfskonstruktionen sind in der Preisbildung mit zu ber ü cksichtigen.

HEB 240 Stahlbauriegel L= 4,8m herstellen und liefern.

inklusive ma ß genaue Herstellung von folgenden Anbauteilen und Zubeh ö r gem. Plan A-01:

a) 2x 4x Bohrungen Ø 13 f ü r M12 10.9 Schrauben

der Knaggen am OG

b) 2x 4x Bohrungen Ø 13 f ü r M12 10.9 Schrauben

der Mittelst ü tzen

c) 4x2 Steifen b/h/t 115/225/12 mm

d) 2x Kopfplatte b/h/d=240/580/25 mit 8x

Bohrungen Ø 18 f ü r M16 10.9

e) 2x2 Vouten am Tr ä gerende HEB 240

b/h= 180/110mm

f) 2*8 Schrauben M16 10.9

Alle erforderlichen Schwei ß n ä hte gem. Statik sowie Plan A-01 sind bei der Preisbildung mit zu ber ü cksichigen.

Stahlg ü te S235 JR 1.0038 unverzinkt

HEB 260 Stahlbaurandst ü tze L= 4,1m herstellen und liefern.

inklusive ma ß genaue Herstellung von folgenden Anbauteilen und Zubeh ö r gem. Plan A-01:

a) 8x Bohrungen Ø 18 f ü r M16 10.9 Schrauben

b) 2x2 Steifen b/h/t 125/225/17 mm

c) Kopfplatte b/h/d=300/300/20 mm umlaufender

Schwei ß naht aw =4mm

d) 2x Bohrungen Ø 13mm f ü r Anschluss

Festhalterung

e) 2x Voute aus HEB 260 b/h=180/150mm

f) 8 x Schrauben M20 10.9

g) Fu ß platte b/h/d = 260/700/25mm inkl. 8x

Bohrungen Ø 22 f ü r M20 10.9

Alle erforderlichen Schwei ß n ä hte gem. Statik sowie Plan A-01 sind bei der Preisbildung mit zu ber ü cksichigen.

Stahlg ü te S235 JR 1.0038 unverzinkt

HEB 200 Stahlbaumittelst ü tze L= 3,7m herstellen und liefern.

inklusive ma ß genaue Herstellung von folgenden Anbauteilen und Zubeh ö r gem. Plan A-01:

a) 2x Kopfplatte b/h/d=240/240/12mm inkl.

umlaufender Schwei ß naht aw =4mm

und 4 x Bohrung Ø 13 f ü r M12 4.6

b) 2 x 4 Schrauben M12 4.6

Alle erforderlichen Schwei ß n ä hte gem. Statik sowie Plan A-01 sind bei der Preisbildung mit zu ber ü cksichigen.

Stahlg ü te S235 JR 1.0038 unverzinkt

HEB 260 Stahlbaufu ß riegel L= 6,5m herstellen und liefern.

inklusive ma ß genaue Herstellung von folgenden Anbauteilen und Zubeh ö r gem. Plan A-01:

a) 4x2 Steifen der Mittelst ü tzen

b/h/t= 125/225/12mm

b) 4 x 2Steifen der Randst ü tzen

b/h/t=125/225/18mm

c) 2x8 Bohrungen der Randst ü tzen Ø 22

f ü r M20 10.9

d) 2x4 Bohrungen der Mittelst ü tzen Ø 13

f ü r M12 10.9

Alle erforderlichen Schwei ß n ä hte gem. Statik sowie Plan A-01 sind bei der Preisbildung mit zu ber ü cksichigen.

Stahlg ü te S235 JR 1.0038 unverzinkt

HEB 200 Stahlknagge L= 0,185m herstellen und liefern.

inklusive ma ß genaue Herstellung von folgenden Anbauteilen und Zubeh ö r gem. Plan A-01:

a) Fu ß platte b/h/d=200/240/15 mit 4x Bohrung Ø 13 f ü r M12 10.9

b) 4 x Schrauben m12 10.9

Alle erforderlichen Schwei ß n ä hte gem. Statik sowie Plan A-01 sind bei der Preisbildung mit zu ber ü cksichigen.

Stahlg ü te S235 JR 1.0038 unverzinkt

IPE 120 Stahlbaul ä ngsriegel l L= 3,7m herstellen und liefern.

inklusive ma ß genaue Herstellung von folgenden Anbauteilen und Zubeh ö r gem. Plan A-01:

a) Kopfplatte b/h/d=120/150/12 mit

2x Bohrung Ø 13 f ü r M12 4.6

b) Kopfplatte b/h/d = 150/150/12 mit

2x Bohrung Ø 13 f ü r D ü bel

c) Lieferung 2x M12 4.6

Alle erforderlichen Schwei ß n ä hte gem. Statik sowie Plan A-01 sind bei der Preisbildung mit zu ber ü cksichigen.

Stahlg ü te S235 JR 1.0038 unverzinkt

Herstellen eines D ü belanschlusses gem Plan A-01 in die Stb-Lisen f ü r eine R ü ckverankerung des Br ü ckenger ü stes.

Position beinhaltet das Einmessen, bohren, ausblasen und setzten von 2x D ü beln.

Im Nachgang sind die Bohrl ö cher mit Injektionsm ö rtel zu schlie ß en

Das Bohrloch t> 90mm ist nach Angaben des Systemherstellers herzustellen

Lastverteilungsstahlplatte liefern ma ß genau verlegen und nach Beendigung der Ma ß nahme wieder abtransportieren.

Ma ß e b/h/t = 6000/150/30mm

Die Platte muss unter der ganzen Breite des Br ü ckenger ü stes stehen und mind. 1,6m ungeteilt breit sein.

In L ä ngrichtung kann auch mehrteilig geliefert werden.

Stahlg ü te S235 JR 1.0038 unverzinkt

Montieren und Aufstellen des Tragger ü stes in Lage und gem. Plan A-01.

Position beinhaltet alle erforderlichen Arbeiten und Ger ä te zur Montage, wie Bockger ü ste, Hubtechnik, Schraubenmontage, Quer, L ä ngs und H ö henausrichtung, Futterbleche, Unterst ü tzungstechnik waagerechte Ausrichtung des Fu ß riegels auf dem Pflaster z.B mit Futterblechen und Anbindung der R ü ckhalterung an den Bestand. Die Leistung umfasst weiterhin:

• Anlieferung, innerbaustelliger Transport und Bereitstellung der Stahlbauteile,
• Montage s ä mtlicher erforderlicher Aussteifungen und Verbindungen,
• Herstellung der vorgesehenen kraftschl ü ssigen Verbindungen,
• lot- und fluchtgerechtes Ausrichten des gesamten Tragger ü stes,
• Herstellung der vorgesehenen Auflager- und Kontaktpunkte zwischen Tragger ü st und Br ü ckenkonstruktion,
• erforderliche Montage- und Hebezeuge einschlie ß lich Bedienung,
• Kontrolle und Nachjustierung der Konstruktion vor Aufnahme der Br ü ckenlast,
• Vorhalten des montierten Tragger ü stes f ü r die Dauer der Lagerwechselarbeiten,

Die Aufstellung und Montage hat entsprechend den vorliegenden statischen Berechnungen, Ausf ü hrungs- und Montageunterlagen zu erfolgen.

Demontage, Zerlegen, Verladen und Abtransport nach Abschluss der Arbeiten.

Position beinhaltet alle erforderlichen Arbeiten und Ger ä te zur Demontage, wie Bockger ü ste, Hubtechnik, Schraubendemontage und Unterst ü tzungstechnik.

Das gesamte Tragger ü st ist im Anschluss abzutransportieren und geht in das Eigentum des AN ü ber.

Erstellen einer pr ü ff ä higen bzw. zur Ausf ü hrung geeigneten Anhebeplanung f ü r das hydraulische Anheben der Br ü cke unter Ber ü cksichtigung der vorgegebenen statischen Randbedingungen und Pressenkr ä fte. Die Planung umfasst insbesondere: - Festlegung und Darstellung der Hubpunkte und Pressenanordnung, - Festlegung des hydraulischen Hubsystems einschlie ß lich synchroner Ansteuerung, - Festlegung der einzelnen Hubstufen und des vorgesehenen Hubablaufs, - Angaben zur zul ä ssigen H ö hendifferenz zwischen den einzelnen Hubpunkten, - Darstellung der tempor ä ren Abfang- und Sicherungsma ß nahmen, - Angaben zur Ü berwachung von Hubwegen, Pressenkr ä ften und ggf. Verformungen/Neigungen, - Festlegung der erforderlichen Zwischenzust ä nde und Sicherungsma ß nahmen, - Abstimmung der Anhebeplanung mit dem Tragwerksplaner und der Ger ü st-/Unterfangungskonstruktion. Die Anhebeplanung ist vor Beginn der Hubarbeiten vorzulegen und mit der Bauleitung sowie dem Tragwerksplaner abzustimmen.

Liefern und Vorhalten der f ü r den kontrollierten Hub- und Absenkvorgang der bestehenden Fu ß g ä ngerbr ü cke erforderlichen hydraulischen Br ü ckenhubpressen mit Stellring , einschlie ß lich zugeh ö riger Hydraulikaggregate, Steuerungs- und Synchronisiereinrichtungen, Hydraulikleitungen sowie s ä mtlicher erforderlicher Anschluss- und Hilfsmittel.

Die Hubpressen sind entsprechend den vorliegenden statischen Berechnungen und Hubunterlagen f ü r die vorgesehenen Hubpunkte bereitzustellen.

Im Leistungsumfang enthalten sind:

• An- und Abtransport der hydraulischen Br ü ckenhubpressen,
• Aufstellen und Bereitstellen der Hubpressen an der Baustelle,
• Vorhaltung f ü r die gesamte Dauer der erforderlichen Hub- und Lagerwechselarbeiten,
• Vorhaltung der zugeh ö rigen Hydraulikaggregate, Steuerungs- und Synchronisiereinrichtungen,
• erforderliche Hydraulikleitungen und Anschlussmaterialien,
• betriebsbereite Bereitstellung der Hubtechnik,
• erforderliche Funktions- und Druckpr ü fung vor Beginn der Hubarbeiten,
• Abbau und Abtransport nach Abschluss der Arbeiten.

Die Bedienung der Hubpressen sowie das eigentliche Anheben und Absenken der Br ü cke werden gesondert verg ü tet.

Abrechnung: pauschal

Hublast Au ß enst ü tzen 2x Vd = 440KN

Hublast Innenst ü tzen 2x Vd = 170KN

Anheben der Br ü cke f ü r den Lagertausch.

Die Br ü cke ist synchron anzuheben.

• Aufstellen und Positionieren der hydraulischen Hubger ä te an den vorgesehenen vier Hubpunkten,
• Br ü ckenhub ca 10mm
• Herstellen der vorgesehenen kraftschl ü ssigen Verbindung bzw. Last ü bertragung zwischen Hubger ä ten, Unterz ü gen und Br ü ckenkonstruktion,
• synchronisiertes und kontrolliertes Anheben der Br ü cke,
• gleichm äß ige Verteilung der Hubkr ä fte auf die vorgesehenen Hubpunkte,
• Ü berwachung und Kontrolle des Hubvorganges,
• Anheben der Br ü cke auf die f ü r den Lagerwechsel erforderliche H ö he,
• Sicherung der angehobenen Br ü cke gegen unbeabsichtigtes Absenken,
• Vorhalten der erforderlichen Hubtechnik und Bedienung w ä hrend des gesamten Hubvorganges,
• kontrolliertes Absetzen bzw. Ablasten von der tempor ä ren Tragger ü stkonstruktion nach Durchf ü hrung des Hubvorganges auf die neuen Lager.

Die Ausf ü hrung erfolgt auf Grundlage der vorliegenden statischen Berechnungen, Bzw. der AN-seitigen Anhebeplanung.

S ä mtliche f ü r das hydraulische Anheben erforderlichen Ger ä te, Hydraulikaggregate, Leitungen, Steuerungs- und Ü berwachungseinrichtungen sowie Bedienpersonal sind in die Position einzukalkulieren.

Lohnstunden entsprechend den zus ä tzlichen Vertragsbedingungen eines Facharbeiters auf besonderen Nachweis.

Lohnstunden entsprechend den zus ä tzlichen Vertragsbedingungen eines Helfers auf besonderen Nachweis.